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灌钢胶

  • 所属分类:加固环氧结构胶系列

  • 点击次数:
  • 发布日期:2018/11/25
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详细先容

灌钢胶

灌钢胶

 产品使用说明书 

 

灌钢胶概况

灌钢胶是一种以高分子材料为主体的溶剂型双组分结构胶粘剂,具有良好的抗水、油、碱及稀酸介质的能力。并能有效的传递剪切力,具有耐老化、耐疲劳等优良的性能。主要用于建筑物及结构件受损后的灌钢修补处理,经灌钢胶补强后,能有效恢复其整体性,可操作时间长,固化后,粘接强度大。

一、产品应用:

1. 混凝土构件、砖混构件湿式外包钢板(湿法包钢)加固。

2. 混凝土内部缺陷(蜂窝,孔洞)的灌浆修补。

3. 大理石、花岗石、瓷砖贴面空鼓灌注粘贴。

4. 幕墙安装,花岗石和磁砖贴面工鼓灌注粘贴。

5. 支座的螺栓灌浆固定,挂物件螺栓的灌浆固定。

6. 预应力钢缆灌浆。

7. 电子元件、仪表零件的粘合、密封、涂敷、保护及加固。

8. 家装、各种裂缝的修补与粘结。

 

二、产品特点:

1. 粘结强度高,流动性能好,渗透力强。

2. 长期抗蠕变性能优越。

3. 良好的高温环境下机械性能。

4. 与混凝土、钢板的粘结性能优异,能保证结合面剪应力有效传递,适用于承重结构。

5. 固化后为海岛结构,具有良好的韧性、剥离强度和冲击性能。

6. 耐老化和耐介质性能优良。


三、灌钢加固技术概况:

建筑结构加固的方法很多,灌钢是比较常用的一种加固方法,这种方法被称为湿式粘钢法,是指通过在混凝土梁、混凝土柱等外部四周包裹型钢,再用连接缀板将各部分型钢焊接连接,使整个构件通过型钢与缀板的包裹约束,同时在混凝土与钢构件间接触面灌注灌钢胶,以达到包钢构套与原混凝土结构整体共同受力,来提高结构承载能力的加固方法。

 

 

四、施工步骤:

混凝土和钢件表面处理→构架定位校正焊接→封边、预埋注胶孔及排气孔→周边密封→配胶→注胶→固化→质量检验→表面防护、防腐处理。

  1、准备工作:准备好脚手架、灌浆设备、打磨设备、钻孔设备、配胶用具等,为灌注粘贴施工做好准备工作。

  2、钢板上钻孔:在钢板上钻膨胀螺栓孔和注胶孔,一般每平米可设固定螺栓孔6-7个,注胶孔3-4个。注胶孔的大小应与灌浆嘴相匹配,并保证注胶孔周边能密封。

  3、混凝土中钻孔:把钢板紧靠粘合面,在混凝土上相应位置钻固定膨胀螺栓孔。也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。

  4、表面处理:钢板及混凝土粘贴面进行表面处理,应认真进行。钢板应进行除锈、打磨处理,混凝土粘合面应进行打磨或凿毛处理。

  5、固定钢板:将钢板托起悬挂在各螺栓上,拧紧螺母。为控制注胶层的厚度,可在每个紧固螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片。

  6、留排气孔:在灌浆粘贴面周边,利于灌浆处设置灌浆嘴,每隔0.5米~1米插入一软管作为排气管,钢板周边各角都应设置排气管,倾斜或垂直安装的钢板只需在顶边设置排气管。

  7、周边密封:用抹刀将钢板周边缝隙、膨胀螺栓及注浆嘴周围间隙用胶密封,不允许出现密封不严现象。密封施工一天(25℃)后即可进行灌浆粘贴施工。

  8、配胶:配胶前对两组分进行充分的上下搅拌。根据估计的用胶量按甲:乙=2:1的配胶比例准确称量,搅拌均匀后倒入灌浆容器。

  9、压力灌胶:用灌浆机具从注浆嘴压力注入胶液,注胶工作保持低压低速,注应从一端开始,当邻近注胶嘴有胶液流出时,将当前的注胶嘴封闭,移至出胶的注胶嘴继续注胶。当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧。注胶的同时用橡皮锤敲击钢板,由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。倾斜及垂直安装的钢板要从最低位置开始注入。最后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵,以防胶层脱空。

  10、固化:注胶施工后最初几小时应注意检查是否有流胶现象,以防脱胶。常温(25℃)下,固化不少于3天;固化温度降低,固化时间应相应延长。

  11、检验:先查看钢板周边是否有漏胶,观察胶液的色泽、硬化程度,并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。

  12、防腐处理:灌注粘钢施工后,应按设计要求进行防腐处理。

 

五、灌钢胶的型号及包装规格

1.HL—603型 粘钢胶

2.铁皮桶密封包装,规格为:30Kg/桶。

 

灌钢胶的配合比例

胶粘剂的配制按一定比例(重量比主剂:固化剂=2:1)将主剂与固化剂先后置于容器中,用搅拌器搅拌均匀,根据现场实际气温决定用量,并严格控制使用时间,所配制好的胶料要求在45分钟内施工完毕。

 

七、注意事项

1.裂缝、注胶系统是否密封良好决定了灌注效果的好坏。

2.周围环境温度越高,每次配胶量越大,可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量,以避免不必要浪费。

3.不使用时,切勿将甲、乙组份混合;甲、乙组份混合后的胶切勿放回原桶。

4.甲、乙组份在使用前必须分别搅拌均匀;调胶用的工具不得在甲、乙组份中混用,用后应清洁或丢弃不用。   

5.当使用本产品时,未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性,施工人员应采取必要的防护措施,戴手套、护目镜和穿工作服。如不慎触及皮肤时,请用丙酮擦拭,再用水冲洗。

6.在10℃以下施工时,甲、乙组份应分别适当加热,以增加流动性,提高低温施工性能。

 

八、运输、储存

1.本品储存在阴凉,干燥,通风的库房内;储存期为24个月,超过储存期,经测试性能合格后,仍可使用。

2.本产品不属于易燃、有毒危险品,能以一般交通工具运输。

3.本品在运输、装卸时应轻放、防雨、防暴晒,不得倒置。

 

九、产品技术性能

性能项目

国家标准GB50367-2006

A级胶技术指标

检测结果

胶体性能

抗拉强度(Mpa)

≥30

56.2


受拉弹性模量(Mpa)

≥3.5X103

6.3X103


伸长率(%)

≥1.3

3.1


抗弯强度(Mpa)

≥45

且不得呈脆性(碎裂状)破坏

72.3

且不呈脆性(碎裂状)破坏


抗压强度(Mpa)

≥65

87.7

粘结能力

拉伸抗剪强度标准值(Mpa)

≥15

22.6


钢-钢不均匀扯离强度(KN/m)

≥16

20.5


钢-钢粘结抗拉强度(Mpa)

≥33

35.1


与混凝土的正拉粘结强度(Mpa)

≥2.5,且混凝土内聚破坏

5.0,且混凝土内聚破坏

不挥发物含量(固体含量),%

≥99

99.5

湿热老化90d后拉剪强度降低率 (Mpa)

不大于10

下降4.61

混合后密度

1.05~1.25g/cm3

可根据工程实际需要调整密度和流动性

常温(25℃)可操作时间

≥40min

可根据工程需要调配可操作时间

 

 



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